もっとも簡単な方法は、新しいマテハン機器を導入した作業だけ個別対応することです。マテハン機器を導入したことで、作業生産性の向上が期待できます。

一方で、ＷＭＳとの連携については人力での対応が必要になります。このため手間が増えることと、手作業を行うことにによる作業ミスなどに十分な注意が必要になります。

この個別対応が倉庫全体の作業と比較して割合が高すぎると、倉庫作業の標準化ができなくなるというデメリットがあります。

ＷＭＳの再構築、すなわち新しいマテハン機器に対応したＷＭＳを導入すれば問題は解決します。ただし、費用・時間・労力を考えると、現実的な対応方法だとはいえません。

物流倉庫で利用されるマテハン機器は、経験上耐用年数以上に利用することができると考えられます。

したがって、マテハン機器の入れ替え頻度は低く、同様にＷＭＳもシステムの再構築を行う機会は他のＩＴシステムと比較して低いのが実際です。

これにより新しいマテハン機器を導入しようとした場合、ＷＭＳのカスタマイズやアドオンなどがもうできなくなっているケースが少なからず発生します。

現実的な解としては、既存のＷＭＳを改修することです。

ＷＭＳはパッケージやサービスと提供されていますが、個別対応ができるＷＭＳも多くあるため、ＷＭＳを改修すれば新たなマテハン機器の導入・増強が可能です。

デメリットは、今後あらたなマテハン機器が現れるごとに改修が必要になることです。

ＷＭＳはシステムとしては基幹システムに近い属性をもつシステムであるため、頻繁なシステム改修には向かず、システムの可用性が下がり、費用も高額になる傾向があるため、どう汎用性をもたせて改修するかがポイントになります。

上記以外の方法としては、ＷＥＳ（倉庫実行システム）を導入し、ＷＭＳが不得意な現場系の管理をＷＥＳで吸収するという方法です。

この方法であればＷＭＳは改修せず、物流倉庫現場では外部環境に応じて必要なマテハン機器を導入することが容易になります。

物流倉庫関連のシステムは海外が先行していますが、ＷＭＳ/ＷＥＳ/ＷＣＳを組み合わせることで、物流倉庫の最適化を行ている海外企業は少なくありません。

WES（倉庫実行管理システム）を導入するメリットは３つあります。「WMSをそのままに物流現場の効率化・自動化を実現可能」「リアルタイムの進捗管理で倉庫作業・マテハン機器の稼働率を改善」「物流現場の見える化、KPI管理を自動化・効率化」の３つです。これらについて簡単に説明します。

物流・倉庫現場の効率化・自動化を進めると、既存システム（WMS等）との連携をどうするかが課題になります。大幅な改修には時間も費用も必要なためです。

WES（倉庫実行システム）はこの課題を解決します。WMSと連携し、物流・倉庫現場に合わせた柔軟な制御・管理を可能にします。

これにより、WMSを改修しなくとも効率化や自動化を進められるようになり、設備投資費用や時間を節約することが可能になります。

WMSは物流倉庫への指示/実績をバッチで管理しますが、リアルタイムの管理には対応できない場合がほとんどです。マテハン機器や人材配置、稼働率は管理は難しいのが実際です。

WESでは人の作業やマテハン機器をリアルタイムで管理することが可能です。進捗管理を可能にすることで、現場のマネジメントレベルを高めることができます。

これにより、柔軟な計画の見直しや人材・マテハン機器の配置最適化など物流倉庫の稼働率を高めることが可能になります。

物流倉庫現場のKPI管理は時間も手間もかかります。紙やエクセルで管理している場合は改善スピードや改善活動量にも限界があります。

WESは物流倉庫の様々なデータを見える化します。人の作業やマテハン機器のデータを様々な切り口で見える化することで、どこに課題があるのかが明確になります。

物流倉庫のKPI管理を効率化することで、どうすれば物流品質を高められるか、作業安全性を確保できるか、稼働率を高められるかなど改善活動が可能になります。

ＷＥＳはここまでに紹介したようなＷＭＳを補完するメリットがある一方で、ＷＭＳと比較して在庫管理機能や基幹システム系との連携が弱いというデメリットがあります。

ＷＥＳはＷＭＳと比較して倉庫現場現場の管理に特化しているところで優れています。

ＷＥＳを導入することで、物流倉庫現場の最適化が可能になります。ＷＭＳからの日次バッチを作業指示に変換し、リアルタイムな作業データの見える化と設備稼働監視・制御を両立。要員の作業と設備の稼働を一括管理することで最適なセンター運用を実現することが可能になります。

基幹システムとしてのWMS、現場の管理システムとしてのWESを導入することで物州倉庫現場の生産性向上が可能になります。

マテハン機器の導入を見据えて、ＷＭＳの入れ替え・改修を検討中であれば、ＷＥＳ導入を選択肢に含めることで、現在抱えている物流倉庫の課題が解決できる可能性があります。

IT・IoT化を背景に、刻々と変わりゆく物流マーケット。富士電機では、そんな物流の在り方を、これまでに培った実績・ノウハウを活かしながらお客様の課題に合わせた物流ソリューションをご提案いたします。

F-WES（倉庫実行管理システム）は、WMS・倉庫管理システムとWCS・倉庫制御システムの中間に位置する機能を持つハイブリッドシステムです。実績データの見える化と倉庫設備監視・制御を両立することができるため、物流現場のさまざまな課題解決に役立ちます。

倉庫運用管理システムＦ－ＷＥＳの詳細については当社製品Ｗｅｂをご覧ください。