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①重力鋳造の他に大型の低圧鋳造機があり
大型で複雑な形状の鋳物にも対応。
②多種多様な鋳造パターンモードを切り換えて運転することが可能。
③残湯管理・比例制御・タッチパネルに依る監視プログラム等を駆使し安定した製品の鋳造が可能。
④大型のキャッチャーを備え、大型の鋳物でも容易に取り出すことが可能。
弊社の鋳造方案検討作業は、押湯量、ゲート位置、冷却装置など、幅広い実績のある金型メーカーとアライアンスを組むことにより、お客様にとって最適な製のご提供を実現。
③品質、押湯歩留まりを、可能な限り抑え、コスト面からも、お客様にとって適な鋳物をご提案。
④ 経験豊富な人的資源を有し、常に的確な鋳造条件を作成。それらを徹底的に遵守・管理。製品不良を極限まで抑える事が可能。
①弊社では、アルミ鋳造の他に、鋳造において中空部をつくる為に必要不可欠なシェル中子も一貫して社内製作。
②一貫生産なので、品質の結果がすぐにわかり、物流コストも回避できるメリットもあります。
③シェル中子成形において重要な、鋳物構造や使用する材料、またお客様からの鋳肌要求など、細部に渡りご要望に対応。
④優秀な中子砂メーカーとの協力体制により、使用する珪砂の種類や粒度、そに含まれるレジン種や添加量等を決定。ガス対策や崩壊性、強度等、製品構造にわせた最適なRCS(レジンコーテッドサンド)を一から協議し、お客様にとって最な弊社オリジナルの中子砂を製作可能。
株式会社 萩原産業 | |
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会社名 | 株式会社 萩原産業 |
所在地 | 〒370-3503 群馬県北群馬郡榛東村新井2000 第二工場 |
連絡先 | 0279-55-0632 |
代表者 | 萩原 清巳 |
創業 | 昭和49年 |
設立 | 昭和63年 7月 法人設立 |
事業内容 | アルミ鋳造 |
事業内容 | アルミ鋳造 |
低圧鋳造機圧力プログラムシステム
最大99品番のプログラムを入力でき、9パターンまでの圧力 調整が可能、製品構造に合った最適な圧力プログラムを 入力し、モニタリングをしながらの鋳造が可能です。 残湯湯量に合わせた圧力自動補正システムも装備して います。
金型冷却制御盤
目視できないブラックボックス内(金型内)で進む凝固工程、 指向性を基本に凝固操作させるため、金型温度管理を 充実させ、製品構造に合わせた空冷、水冷箇所を設定し、 温度制御や遅延タイマーを駆使し鋳巣の無い製品を提供 します。
溶解可傾炉
グラビティ鋳造、低圧鋳造それぞれのラインには連続鋳造に対応 するため可傾炉を設置しております。
500kg/90minの溶解能力 があります。
低圧鋳造機製品 取り出し装置
可動制御を油圧シリンダーとモーターにすることにより、抜型後 の製品を打痕等のキスを付けずに装置外へと搬送します。
冷却量管理
金型冷却に使用する水、エアは適量があります。弊社では 目で見る管理ができるよう空量、水量が一目でわかる管理 を実施しています。職⻑の巡回パトロールで流量の管理、記録 を行っています。
冷却量管理
金型冷却に使用する水、エアは適量があります。弊社では 目で見る管理ができるよう空量、水量が一目でわかる管理 を実施しています。職⻑の巡回パトロールで流量の管理、記録 を行っています。
2020.1.5 | 通常業務 |
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2020.3.16 | コロナウィルスによる休業はありません |
2020.3.16 | コロナウィルスによる休業はありません |